У меня встал, это нормально?
Начинай обработку
Главное выбери правильные обороты и подачу, чтобы фреза не задымила от перегрева и не сломалась.
есть эксперты в треде? насколько это экономнее/качественнее/smthg_else чем классическое травление?
Это явно быстрее, нет опасности перетравить дорожки, никакой химии и количество операций в техпроцессе снижается до минимума. Богоугодно
Это медленнее.
Существенно меньше допустимые зазоры/ширины дорожек.
Есть опасность отрыва.
Вариант, когда нормальной химии нет, но есть фрезеровка.
Существенно меньше допустимые зазоры/ширины дорожек.
Есть опасность отрыва.
Вариант, когда нормальной химии нет, но есть фрезеровка.
А разве при больших партиях не дешевле и быстрее массово протравить чем каждую на станке делать?
Для прототипирования крч
Да уж, чтобы сделать прототип платы, нужен фрезеровочный станок, классика DIY.
Моя батя травил платы вручную сидя в гараже.
Моя батя травил платы вручную сидя в гараже.
Не все прототипируют платы, сидя в гараже; не у всех в гараже нет фрезеровочного ЧПУ станка.
Выглядит эффектно, но очень долго, на плату 10х10 см уйдет минут 20-40 мин. в зависимости от сложности платы.
Для прототипов сойдет, если не охота возиться с жидкостями и не важна скорость производства, в остальных случаях травление выигрывает по всем параметрам.
Такие видосы обычно это реклама станка, точности, жесткости и все такое, а не реальный кейс применения.
Скорость фрезеровки примерно такая:
Для прототипов сойдет, если не охота возиться с жидкостями и не важна скорость производства, в остальных случаях травление выигрывает по всем параметрам.
Такие видосы обычно это реклама станка, точности, жесткости и все такое, а не реальный кейс применения.
Скорость фрезеровки примерно такая:
Кстати для прототипирования гораздо быстрее покрыть медь, сгравировать лазером краску/лак, протравить, ну и краску смыть. Ни фотошаблонов, ни подготовки производства. Отверстия простые и переходные так, понятно, не сделаешь, но для планарного монтажа - самое оно.
Ну и нахрена мне в офисе/лаборатории вся эта химия и грязь, если можно запустить фрезу и пойти пить чай? И через 10-20 минут получить готовую чистенькую плату под монтаж и тестирование.
Ну, то есть, механообработка стеклотекстолита - весьма полезное для организма и оборудования занятие. То-то ей все хотят заниматься, отбоя нет. Даже при наличии грамотной вытяжки.
А с вытяжкой-то в чём проблема? Ты ж без вытяжки не паяешь?
там диэлектрическая мелькодисперсная пыль - она будет всюду.
Если вытяжка местная, а не закрытая камера с вытяжкой, то пыль со временем будет везде. А стеклотекстолитовая пыль еще и легкая очень. Судя по видео там открытый стол. Потому кофе в комнате с таким станком я бы не пил.
Это медленнее и хуже.
Но дешевле на небольших партиях.
Но дешевле на небольших партиях.
пробовал - отстой, обычная "заготовка" только на вид ровная, на самом деле кривая шопипец, вот ты как бы прошел рисунок и всё норм, но в одном месте завал и там осталась медь, делаешь второй проход и уже задираешь поверхность, где уже проходил и всё снялось. В общем такое себе, правильный лут будет красивее.
залипалово
в теги
А в конце фреза уходит в 0:0 наискосок через всю плату, забыв поднять головку.
Блядь...
Чтож ты делаешь то...
Блин, аж сердце прихватило. Фу так делать. Пришлось ролик по кадрам пересматривать. Нету там такого.
"I have looked" - значит уже не смотришь, почему?
Прервался, чтоб написать комментарий...
Это Present Perfect, аналогов в русском нет, но оно описывает в том числе и действие, которое не завершилось к настоящему моменту, но результат его очевиден. Может передаваться на русский в том числе и настоящим временем. "Я дрочу на это уже пять часов, и хуй мой покрылся волдырями" (но это не значит, что я прекратил дрочить).
Почему тогда не Present Perfect Continuous? Наверное из-за того, что look - это stative глагол. Тогда пример с дрочкой некорректен, так как там будет have been jerking off, то есть уже Continuous.
Так ведь разный же смысл. Простой Present Perfect - это про результат. "Я додрочился до волдырей" - вот что важно, при этом ты в данный момент уже мог прекратить дрочить, а можешь и еще продолжать. Т.е. по самой форме нельзя с уверенностью сказать, прекратил или нет. Скорее всего - да, но не факт. Если бы был использован Continuous - то было бы все понятно, дрочит уже пять часов и прекращать не собирается. А так возможен простор для предположений.
look в данном контексте не глагол состояния. You look like a pidor - да. А когда это "смотреть" - вполне себе глагол действия, может быть Perfect Continuous. I've been looking for you for ten years.
(но я не настоящий лингвист, я Бонк на стройке нашел).
look в данном контексте не глагол состояния. You look like a pidor - да. А когда это "смотреть" - вполне себе глагол действия, может быть Perfect Continuous. I've been looking for you for ten years.
(но я не настоящий лингвист, я Бонк на стройке нашел).
Нужен фулл!
Блять, обрезали на самом интересном месте!
[ху
хуйня, также могу.
Не могу понять куда девается стружка. Там режущая головка как-то пылесосит ее или что-то вроде того?
Сильным потоком воздуха сдувается. Гифка очень шакальна, но можешь попытаться поймать кадр где видно как стружку умосит вправо.
И нахуя? Оно и в начале видео работало бы.
Ну, чтобы паять там например
Ещё можно лазером снимать слой медяшки. Но не нулевой шанс начать жарить текстолит. Опять жо таки можно покрасить плату и лазером снять краску в нужных местах и травить. А вот насчёт жёсткости станка не понял. Она там не нужна. Снять десятку меди много жесткости не надо, а вот шпиндель пооборотистее б удет вплюс.
Медь лазером снять не самое простое, медь очень хороший отражатель. Микронным наносекундным зажарить на раз, пикосекундный мягко говоря не по бюджету. И из-за кривой платы как таковой плавает точка фокуса и надо делать дополнительные проходы, хотя по факту фольга равномерной толщины. Травить и не париться.
твердотел русский на 20 ватт мощности спокойно это делает. плюс перетяжка +-0,5 мм дает возможность чуток подзабить на точность фокусировки. текстолит начнет жечь, тогда жопа настанет. Связующий клей начнет выступать. тут на опыте писал. все вышенаписанное мною делал.
трафареты для нанесения паст тоже делал. и на нем на 3 квт кетайце
зззззЗЗЗЗззззззззззЗЗЗЗЗЗЗзззззззззззЗЗЗЗЗЗЗззззззззззззззззЗЗззззззззззззЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗЗззззз
Я как-то новые сверла купила для отверстий. Вся плата фрезернулась, поменяла на дриллинг, мелкие отверстия успешно прошли, а потом бац - новые сверла оказались длиннее, китайцы гады. И она бзззз через всю плату. :(
это не китайцы гады, а кое-кто забил на привязку инструмента
сраные китаёзы! ЪУЪ
Галочку чел забыл поставить )
А если головка-перо, будет в разы тоньше, то можно получить более мощную плату?
Осталось понять что такое "более мощная плата"...
понимай как хочешь, за счет тонкого пера, можно разместить больше елементов на плате
низя. плотность мотажа не бесконечна. или охота потом от залипонов иглой избавляться?
А не проще в плоттер токопроводящий маркер зарядить или что-то более промышленное?
Честно говоря я так себе электронщик, поэтому просто поделюсь своими соображениями:
1. У таких дорожек малая толщина, это - малые токи и бонусом большое сопротивление из-за самой технологии.
2. Кто скажет, насколько прочно такие дорожки прилипают, ведут себя при нагреве и пайке?
1. У таких дорожек малая толщина, это - малые токи и бонусом большое сопротивление из-за самой технологии.
2. Кто скажет, насколько прочно такие дорожки прилипают, ведут себя при нагреве и пайке?
В принципе нечто похожее существует, т.н. толстопленочная технология, но там пасты наносятся другим способом (трафаретная печать) и запекается. Вроде были и варианты с нанесением дозаторами.
Я даже не знаю, используется ли такая технология сейчас вообще (наверное, используется, вопрос - насколько широко), но в восьмидесятые я курсач делал с подтверждением как раз на такую микросборку.
Там основной плюс - что по той же технологии можно сразу и резистивные элементы нанести, только шаблон меняешь и другую пасту мажешь. И сама паста может выполнять функции припоя, т.е. кидается сверху микруха, прогревается феном - и готово. И подложка может быть любая, в т.ч., например, алюмининий, он оксидируется, т.е. непроводящий слой, сверху схема, и отвод тепла напрямую, т.е. сама подложка является радиатором.
Я даже не знаю, используется ли такая технология сейчас вообще (наверное, используется, вопрос - насколько широко), но в восьмидесятые я курсач делал с подтверждением как раз на такую микросборку.
Там основной плюс - что по той же технологии можно сразу и резистивные элементы нанести, только шаблон меняешь и другую пасту мажешь. И сама паста может выполнять функции припоя, т.е. кидается сверху микруха, прогревается феном - и готово. И подложка может быть любая, в т.ч., например, алюмининий, он оксидируется, т.е. непроводящий слой, сверху схема, и отвод тепла напрямую, т.е. сама подложка является радиатором.
Чтобы написать коммент, необходимо залогиниться
Отличный комментарий!