Как и обещал кухня.
Купил квартиру в ипотеку, и денег соответственно не осталось. Решил сэкономить и собрать кухню самостоятельно. До этого ничего не собирал, это был мой первый опыт.
Начал с проекта, сделал в Pro100.
В итоге он изменился(к сожалению посеял итоговый вариант), нижний левый шкаф - планировалась дверь купе. От верхнего углового отказался т.к. по старой квартире помню такой, до угла не дотянешься, только хламом забивался. В правом углу идут газовые трубы(потому и отступ от стены).
В программе узнал размеры и кол-во панелей(ВНИМАНИЕ! В библиотеке, идущей с программой, большинство предметов сделанно из 18мм ЛДСП, в продаже такие найти крайне сложно, везде 16мм, в моем городе не было. И если используете(либо изменяете) их, придется переделывать в ручную).
Нагуглил фирмы продающие и пилящие ЛДСП. Таких оказалось три. Заказал распил + кромка.
Доставка была знакомого с газелью.
А вот и остаток, который ушёл на тетрис-полки.
Так же купил ДВП.
Купил в "метизах" конфирматов и специальное сверло.
Но т.к. рукожоп, полез в гугл, что-бы найти способы свести работу руками к минимуму. Нашёл там различные мебельные кондукторы.
Смастерил свои собственные.
Идея была проста, сперва длинным сверлом через кондуктор сверлю отверстие в одной ЛДСП.
Затем сверлом-конфирмат в другой.
И скрепляю.
Сперва на один винт.
Затем выровняв сверлил второе отверстие(идея оказалась не очень удачной, панели выходили наружу, либо наоборот внутрь, на 1-1,5мм).
Неплохо отмечать доски, т.к. все на одно лицо, а при разборке-сборке можно спутаться.
Начал с простого, самый маленький шкаф с одной полкой(нижний в центре).
отметил места держателей полок. Просверлил.
Что-бы не уйти сверлом глубоко использовал малярный скотч
Держатели.
Приделал ножки. Сперва просверливал тонким сверлом(боялся что может треснуть от толстого самореза),Сейчас думаю что можно и обойтись.
Приколачиваю ДВП.
Шаг гвоздя 10-15 см.
ДВП резал обычным ножом.
Перешёл к высокому шкафу у окна.
Сперва нижнее основание.
Верхнюю часть.
Долго думал как их соединять, т.к. ножки и стенки крепятся к одному основанию, только с противоположных сторон. Т.е. прикрутиш одну панель, не прикрутить другую.
В итоге мозг мне выдал "замечательную идею": прикручиваю стенку на нижний винт, наклоняю, кручу ножки, выравниваю стенку обратно, прикручиваю.
В результате наклонов туда-сюда, между дном и стенкой появился зазор около 1мм. Сказав похер, поставлю к плите, а там вторым шкафом закрою, видно не будет. Стал решать что делать дальше.
Решение пришло быстро, я забыл сделать полки. Разобрал, сделал.
Центральная полка прикручивается для жесткости, т.к. шкаф высокий. Остальные на держателях.
Приколотил ДВП(3шт. стыки между полок), собрал снова с теми же бубнами как и первый раз.
При закрутке одного из винтов произошло это.
Сверло расширило отверстие и стало там свободно гулять, и его увело от центра.
В итоге пришёл к угловым струбцинам.
Стягиваешь, выравниваешь, стягиваешь сильно, через кондуктор ставишь отметку(10см) и сверлишь две ЛДСП за раз сверлом-конфирмат. Так собрал до конца всю кухню и больше таких косяков не было.
Удивительно, но в шестисот тысячнике нет магазина где продаются такие. Заказывал в интернет магазине. Оказались довольно хлипкие, слетали кольца-заклепки.
Сделал маленький шкаф с выдвижными ящиками. Направляющие приделывал внутри.
Эти направляющие нажимного действия, нажимаешь и они выпрыгивают, изначально я планировал сделать кухню без ручек, потом когда пришли фасады, понял что смотрится ужасно и отказался.
Собрал ящики.
Влезли они очень херово, один вообще не влез. В проекте я сделал зазор между стенками ящиков и стенок шкафа 1см, оказалось надо 1,5. Братья жены(которой не существует) строят деревянные дома. Одолжил у них этого зверя.
Спилил ровно, без сколов.
Такую же процедуру повторил и с другим выдвижным шкафом.
Собрал угловой, который планировался как купе.
Стал собирать второй высокий.
Со струбциной центральную полку крепить значительно проще(в первый раз я зажимал, держал ногами и сверлил при этом)
К тому моменту я уже придумал как поступить с ножками, решил посадить их на шканты.
Получилось еще кривее чем с первым шкафом, в итоге запрятывать за плиту пришлось именно его.
Пришли фасады.
В ящиках просверлил отверстия.
Во всяких обучающих видео советовали вешать на двухсторонний скотч, и вкручивать саморезы.
Держится таким способом дерьмово. Прижав коленом, рукой и скотчем кое-как прикрутил.
С маленькими проще, ура струбцинам.
ДВП с низу для ровного зазора.
Петли. От низа/верха 10 см. От внутреннего края 22мм(это для стандартных петель).
Сверло тоже в "метизах" купил. Перед сверлением НАКЕРНИТЬ.
Тут главное не переборщить. Центральная часть сверла может выйти и испортить фасад. Лучше лишний раз остановиться и примерить петлю(ну и фраза "примерить петлю").
Приставляем. Размечаем. Прикручиваем.
Затем выравниваем, петли имеют регулировки в трех плоскостях, самая неудобная(саморезами) вертикальная. Лучше стараться сразу крепить ровно.
Шкаф купе решил сделать нажимным. Купил устройство.
Привезли столешницу, 3м.
На помощь пришел батя, т.к. инструмента(церкулярки) у меня нет, да и пугает она меня.
Фоток нет(что б не смущать), принцип такой. Струбцинами крепили направляющую(уровень) и по нему пилили.
Угловой шкаф с мойкой. Лобзиком подправили дно.
И примерив мойку пришлось подрезать планки "жесткости"
Отверстие для мойки в столешнице, по углам сверлом для петель, потом лобзиком.
Лучше перевернуть столешницу лицевой стороной(меньше сколов), для этого же и малярный скотч.
Скрепил нижние секции мебельными стяжками.
У шкафа у плиты шли трубы от газового котла.
Алюминиевая заглушка для стыков. Использовал на концах, т.к. церкулярка все же оставила сколы которые надо скрыть.
Шаблон для ручек. И стоят ровно и отверстия совпадают.
Появилась еще проблема. Многострадальные ящики, которые были широкими, оказались еще и высокими, если не упирались друг в друга то фасады не влезали. Пришлось подпиливать.
Заменил в угловом нажимной механизм т.к. первый был очень жёстким, сильно выпирал дверь и был спилен при выпиливании планок "жесткости" под мойку.
Новый механизм не толкает дверь а просто фиксирует. Дверь же открывают петли обратного хода.
И зацеп на дверь.
Не стал сверлить а просто приклеил моментом, отлично держит.
Единственная дверь без ручек с нажимным механизмом.
Поставил мойку, у меня почему то в комплекте не было прокладки между мойкой и столешницей. С работы притащил уплотнитель для межкомнатных дверей, наклеил в два слоя один над другим и зажал мойкой.
Планки закрывающие края столешницы, но не сколы поэтому я и использовал заглушку, сперва прикрутил одну, затем другую.
Т.к. я отказался от "нажимной кухни" пришлось менять выдвижные механизмы несчастных ящиков. Отверстия крепления у них конечно же разные и встали они не совсем так же как предыдущие, поэтому все равнение фасадов на старых стали кривыми.
Угловое соединение. С одной стороны полукруглое с другой ровное.
Нижняя секция с кривыми фасадами.
Высокие шкафы.
Наклейки на конфирматы.
Подвесные шкафы. Сперва собрал. Дверцы повесил на петли. Дверцы открываются вверх.
Соответственно купил газовые подъемники. С ними всегда идет инструкция, но херовая, делов я в общем наделал.
Круглое крепление. До ближайшей дыры 10мм.
От "вытянутой части" мужик с ютуба сказал 24мм от края, мне не хватило, крепления врезались в стенки шкафа. Пришлось сдвигать на 30мм. Отсюда много дыр.
Ещё подъёмники оказались слишком мощными, дверцы вылетали и того гляди не выдирали петли. Заменил на более слабые.
Делаю отверстие для крепления. Лучше заранее но я забыл.
Вешалка.
К стене крепится металлическая планка.
Вешаем.
Притянул креплением на максимум к стене, но всё равно наклон большой. Выровнял. Стянул мебельными стяжками.
Из остатка столешницы сделал в углу кухни рабочее место(однушка, места мало. К тому же двух детей склонировал себе).
Готово.
Вот такая кривая, дырявая вышла кухня. Но зато дешёвая(25 т.р.), двери все с доводчиками, не гремят. Массивная и крепкая столешница(4 см) и то чувство что "Сделал сам! Я как Леонардо". Нужно конечно еще сделать фартук, протянуть трубу на которую всякую хрень развешивают, но не в ближайшее время. Ипотека все же жёсткая вещь.
