многовато в стружку перевели, а в остальном шикарно
02.08.2020, 10:07
>многовато в стружку перевели
может в этом сама суть?
может в этом сама суть?
Просто припуск бы меньше снимали за один проход, а так тоже самое.
Шёл 2020 год, но люди упорно продолжали подходить к техпроцессу обработки и дизайну деталей, как будто они всё ещё вручную точатся на фрезере и сверлильном. Параллельно-перепендикулярные углы, линии и плоскости, всё кубическое, а значит - имеющее больший вес и меньшую прочность. Ведь уже давно существует системы проектирования, копирующие приёмы живой природы, где всё вылизано миллиардами лет эволюции. Но нет, я ХОЧУ ВЫТОЧИТЬ КУБИК.
пусть комп считает
Тут можно сказать что нет достаточно производящего метода для создания подобных конструкций. Аддитивное производство пока не справляется из-за несовершенства оборудования - выращивание идет слишком долго, плюс иногда может требоваться абразивная/лезвийная доводка. Какое-нибудь сложное литье не вывозит, так как некоторые материалы просто не льються.
А то что посчитать, рассчитать это не сложно, софт есть как никак.
А то что посчитать, рассчитать это не сложно, софт есть как никак.
У меня претензии именно к вырезанию - технологии 3д печати металлом(да и не металлом) ещё развиваться лет 10-20. Ту же деталь с видео можно было задизайнить более зализаными линиямми, с приливами. И обрабатывать не цилиндрическими, а шаровыми фрезами. Даже фасонными фрезами. Ведь делают их конвейером, с дизайном и расходниками можно было заморочится.
Особенно выморозила эта квадратная перемычка, втыкающаяся в бока без к-л приливов.
Особенно выморозила эта квадратная перемычка, втыкающаяся в бока без к-л приливов.
как только стали использовать систему разводки плат ТОПОР, сразу все завопили что не под прямыми углами, не по феншую и тд. А фактически: аналоговые шумы заметно уменьшились, плату стало возможным сделать на 30% меньше т.к. прямоугольными дорожками настолько компактно не развести - железяка дешевле, профит.
Ты себе не представляешь, основная работа на заводах (в россии по крайней мере) делается на универсалах 60-70-80-х годов выпуска.
Помню в универе что-то подобное показывали. На простую геометрию в духе куба/параллелепипеда накладывали нагрузки. Прога считала как оно все распространяется и в итоге убирала весь "лишний" материал, оставляя только то, где как раз нагрузка идет. Получалась такая, паутинистая конструкция или что-то в духе центрального домика с картинки выше. Но она была нужна исключительно для оптимизации использования материала в аддитивных станках. Но название ну никак не могу вспомнить
Если же речь идет про создание таких штук для "дизайнерских" целей, то наверное то же солид вполне себе ничего, ведь там же и просчитать нагрузку можно
Если же речь идет про создание таких штук для "дизайнерских" целей, то наверное то же солид вполне себе ничего, ведь там же и просчитать нагрузку можно
Чтобы написать коммент, необходимо залогиниться
