Вау! Просто ахуенно! Ты где-то образование получал, или сам в батином гараже лето за подобным досугом проводил?
Просто люблю крафтить всякую хуйню)
Мы заметили...
Лютый техник!
железный пластелин пробовал точить? медь-брасс(забыл как на русском называется)
а дерево не гнется? ты б ыеще на гофрокартон все прикрутил. а вообще лучше не заниматься херней и купить для ихздевательств нормальный дешевый токарник. например р105. и варить к нему что душе угодно.
Так это деньги надо, а я нищееб, патрон и вал стоят 3к, а остального хлама навалом)
тогда херачь из уголка. если есть сварка и все равно собираешься работать с деревом. у меня есть знакомый который такой сделал с межцентровым около 1200. можно хоть балясины точить хоть цинки средневековые (муз инструмент)
передняя бабка неплохо получается из делительных головок
передняя бабка неплохо получается из делительных головок
Ну у меня есть рельсы от печатных машинок, они из хорошей стали и весьма точны, думаю о них, уголки как по мне идея не оч, но можно, есть еще валы от принтеров, но на валах собирать не хочу, не красившенько, я очень хочу чтоб мой станочек выглядел под старину. Даже с бабкой так заебался, мог ведь тупо в трубу навбивать подшипников и приварить к какой нить пластине). длинна мне не особо нужна, я думал о межцентровом 300, хотя по факту мне на этом токарнике только кольца точить, может изредка что нибудь поинтереснее)
на таком вылете, как на фото, жесткости не будет, даже если бы координатный стол был бы не китайским и не алюминиевым.
Ну понятное дело, я же не сделал ни станины, нихуя, просто ради эксперимента прикрутил старый столик)
латунь
Пизда тебе, техника безопасности йобаная!
Я еще жив)
ещё.
ВОТ что за мрать постоянно гудить за стеной!!
У меня частный дом)
К сожалению, для того чтобы сделать станок, нужны несколько других станков, только больше и точнее, чем тот что получится в результате. Для дерева это может еще и сгодится, для всего остального - нет. Мне вот тоже очень хотелось токарный станок, в итоге купил китайца за 600$, и со своими задачами он неплохо справляется, на чипмейкере есть ветка про такой токарный http://chipmaker.com.ua/ "MMD-310EM. Небольшая доработка." Полная ссылка вставляться не хочет
Ага, изначально был гигантский сверхточный прото-станок. И все современные - лишь бледная тень былого могущества..
изначально были 3 поверочных каменных плиты
Третья - происки диавола! Покайся!
наоборот то что их три а не скажем две главная фишка. под грифом секретно. только для внутреннего пользования вольными каменщиками.
кстати, меня всегда забавляла классификация станков по массе (информация с вики):
лёгкие до 1 т, средние 1-10 т, тяжёлые более 10 т, уникальные свыше 100 т
так вот, после "уникального" явно должен идти "легендарный", думаю, это и есть тот самый прото-станок :)
лёгкие до 1 т, средние 1-10 т, тяжёлые более 10 т, уникальные свыше 100 т
так вот, после "уникального" явно должен идти "легендарный", думаю, это и есть тот самый прото-станок :)
Или он или "надфиль по пирамидам" Ж)
Я много думал как были созданы первые станки, не было ведь изначально никаких. Кто то же отливал их, примитивными напильниками растачивал отверстия и на глаз делал узлы, и на примитивных станках без подшипников и патрона, на втулках, в планшайбе, вручную вращая это пиздец на глаз резцом в руках вырезали дсже винты для этих же станков. И как то постепенно все это развилось в то что мы имеем. Так что имея готовые по сути узлы и современные инструменты их подвиг вполне можно повторить, не особо мучаясь)
Да, первый ходовой винт для токарного станка делался вручную, потом, с его помощью был выточен второй ходовой винт и допилен вручную, первый винт был заменен вторым, с помощью которого был выточен третий и т. д., даже сложно представить. Это была резьба Витворта.
Раньше, когда не существовало стандартов резьб, болты с гайками производились в комплекте, и, в лучшем случае, стандарт резьбы действовал в пределах предприятия, а то и цеха.
Раньше, когда не существовало стандартов резьб, болты с гайками производились в комплекте, и, в лучшем случае, стандарт резьбы действовал в пределах предприятия, а то и цеха.
нет. это делается не так. шестерни намного проще сделать чем винт. очень точно сделать причем. как только у тебя появляются наборы разных шестерен можно с помощью них сделать машину которая без винтовых передач через допустим вал с пазом будет передавать момент на двигающийся с помощью шестерни суппорт. и вот тогда можно нарезать первый винт.
а вообще история создания станков это скорее история измерительных инструментов. как только есть возможность точно повторять и проверять размеры/углы становится возможным создание точных станков.
а вообще история создания станков это скорее история измерительных инструментов. как только есть возможность точно повторять и проверять размеры/углы становится возможным создание точных станков.
звучит логично, но где-то я встречал инфу именно о таком последовательном допиливании ходового винта:
Но современная история резьбы начинается только в 19-м веке.
Британский изобретатель Генри Модсли (1771-1831) считается одним из создателей токарно-винторезного станка, с помощью которого стало возможным нарезание точной резьбы. Ходовой винт и гайку для своего первого станка он изготовил вручную. Затем он выточил на станке винт и гайку более высокой точности. Заменив первый винт и гайку новыми, более точными, он выточил еще более точные детали. Так продолжалось до тех пор, пока точность резьбы не перестала увеличиваться. Модсли впервые изобрёл микрометр с точностью измерения до одной десятитысячной доли дюйма (0.0001 дюйма ! 3 мкм).
Но современная история резьбы начинается только в 19-м веке.
Британский изобретатель Генри Модсли (1771-1831) считается одним из создателей токарно-винторезного станка, с помощью которого стало возможным нарезание точной резьбы. Ходовой винт и гайку для своего первого станка он изготовил вручную. Затем он выточил на станке винт и гайку более высокой точности. Заменив первый винт и гайку новыми, более точными, он выточил еще более точные детали. Так продолжалось до тех пор, пока точность резьбы не перестала увеличиваться. Модсли впервые изобрёл микрометр с точностью измерения до одной десятитысячной доли дюйма (0.0001 дюйма ! 3 мкм).
Благо этот сраный винт можно купить на алике, или заказать у токаря или в строительном на крайняк, но это будет совсем не оч)
хм, пример предмета сделанного на станке в студию!,не понятно что он умеет.
Оке, как выпилю что нить, пришлю)
Люфт и вибрация должна быть просто пиздец какие. Обрабатывать чем деталь будешь, напильником вручную? А резец тоже в руке держать будешь? Да и вся конструкция в целом слишком лёгкая. Тут только что-то действительно маленькое и относительно мягкое сделать можно.
Но, в целом, ебота прикольная, и придумать применение ей по силам тоже можно.
Но, в целом, ебота прикольная, и придумать применение ей по силам тоже можно.
4 прдшипника, 1 тот что спереди предназначен под радиальные нагрузки, он конусный что позволяет выбрать люфт, люфта нет вообще, биение ооооочень мальенькое, невооруженным глазом очень трудно заметить. И да резец в руке, я же деревяхи точу)
Молодец, а теперь не смей работать на нем, а лучше выбрось. станки должны делаться станкостроителями.
Ковчег был построен любителем. Профессионалы построили "Титаник" :)
только не отечественными. это я из 15-ти летнего опыта утверждаю.
Подручник первым делом запили. И очки не забывай.
Очки это святое, если бы не они, не было бы этого поста, и меня тоже, уже как пару лет. Как то раз Отрезной диск решил разбежатся на много маленьких и все они дружно полетели мне в еблет. Я ахуел, было больно, стремно, сняв перчатку коснулся лица, кровь на руке. Но я был в респираторе и очках и наушниках, открыты были ток щеки, с них то кровь и была. На деле обошлось парой царапок, тб тащит)
Мне бы такие палки и говна. И я бы все равно нихуя не сделал.
Чтобы написать коммент, необходимо залогиниться