Привет Братья Mechanicus, пока я сидел и тихо плакал в уголку без красок...пришла новая идея, и я решил отлить из олова пару деталей, и через несколько дней, пары ожогов и какой то матери вот результат /черный - олово; серый - оригинал/(уже грунтован, но могу выложить и raw)
Золотые руки у вас, товарищ!
Он же механикум! Механодендриты у него золотые :)
Он рууканец.
не подскажешь какой пробы? (ДА ВООБЩЕ ПРОСТО ТАК ИНТЕРЕСУЮСЬ)
хотел бы взглянуть на формочки
наберет + 20 выложу =)
Наглый шантаж)
лан плюсану
лан плюсану
шантаж, манипуляции, заговоры, всё это по части культа механикус...
эх, а я все не скопировал лазки( из чего форму делал?
Я правильно понял: заливать олово можно прямо в этот силикон?
Скорее всего разделителем помазать и залить, во всяком случае с смолами так.
Силикон ща дай боже, температуру держит на ура)
Силикон ща дай боже, температуру держит на ура)
чем ты пользуешься в качестве разделителя?
я ничем, я пока что теоретик, набрал себе теоретического материала, почти доделал простейший вакуумный насос, даже откопал место где селикон всегда в наличии, осталось дело за малым, нарыть норм смолу. Я с металлами даже не планирую работать, но подозреваю что у производителей подобного силикона почти всегда есть в комплекте разделитель, вопрос только в том как его быстро и просто достать, поэтому тальк о котором ты уже сказал идеально и просто.
да но я тальком засыпаю, чтобы не смазывалась форма.
Данке!
Keine Ursache!
Благодарствую, а технологию не опишеь или может ресурс скинеш? А то начитаешся всяких форумов) прям без вакуумирования никак)
не верь бредням, а вообще всё гениальное просто, но тут тоже не обходится без нескольких моментов.
Самое обидное что до всего этого приходится доходить самому, перелопатив тонну форумов и с надтреснутым красным оком сидеть по пол дня экспериментировать, и потом выкладываешь, и сразу все такие "ану рассказывай быра как сделал" Да тут то "быра" как раз не получается, сказать по правде иногда и не хочется говорить, так и хочется сказать, помучйтесь и потратьте столько нервов и денег и потом приходите, но ладно уж что там. Пиши в private подскажу по вопросу.
Самое обидное что до всего этого приходится доходить самому, перелопатив тонну форумов и с надтреснутым красным оком сидеть по пол дня экспериментировать, и потом выкладываешь, и сразу все такие "ану рассказывай быра как сделал" Да тут то "быра" как раз не получается, сказать по правде иногда и не хочется говорить, так и хочется сказать, помучйтесь и потратьте столько нервов и денег и потом приходите, но ладно уж что там. Пиши в private подскажу по вопросу.
А ты все мастеришь =)
Дерзай ;)
здорово то вышло. Надо бы руками пожмакать
Дерзай ;)
здорово то вышло. Надо бы руками пожмакать
ха, гляньте кто выполз из норки +)
Лишняя битцуха всегда хорошо, видел еще метод с гринстафом, как обратная матрица. Сначала вдавливают в него, а после затвердевания уже саму деталь делают.
гринстафф тоже вариант. Но он вроде как более хрупкий и липкий поэтому я считаю что это бесполезная трата зеленки, так как сделать получится всего одну сторону тоесть подходит только для шаблонов или эмблем, в этом случае больше подходят полимеры, я например использую supersculpey.
Сразу видно знающего человека, На видео как то совсем толсто у него получилось, мне кажется странно будет смотреться. А так да, только для половинок использовать и на технику например, на пехоту че то не представляю.
Я делал из зеленки. Действительно получается на миллиметр толще оригинальной детали, да и мелкие детали очень плохо получаются, так что для объемных деталей способ не подходит(
из суперскальпи тоже получается на 1мм толще, но всё конечно зависит от того насколько материал разминался в руках перед прессовкой и от температуры в комнате, так что иногда эта толщина составляет примерно 0.2-05nnm
Чтобы написать коммент, необходимо залогиниться