Сварил вот в рамках эксперимента.
Ламинат с дамаском на обкладках и быстрорезом на кромке через никель.
Когда финиш будет?
05.10.2019, 16:03
Скоро. Я поковку закалил, шлифанул черновые спуски и выяснилось что плохо отпустил середину, сейчас подержал в духовом шкафу примерно час (отсюда и цвета побежалости), вроде не скалывается.
Какие сталюки использовал?
дамаск ХВГ/У10А а на середине 9ХС
Крутяк. Очень хочется на финиш посмотреть. Прям годнота выйдет
Ну поглядим. Критичных непроваров вроде нет.
Шикарно!
Спасибо!
Да у меня их и так дохуя. Самый лучший например.
Года три назад уже продал
могу. Напиши в инсту мне @tatsumaster
Тааак а ведьмачий охотничий нож сможешь?
https://pikabu.ru/story/mozaichnyiy_damask_3869904 вот тут всё доступно
просто я через никель не варил никогда, ну и плюс новый способ сварки.
Нож шикарнейший. Хотел спросить у бывалых, как быстрорез в быту, не будет ли быстро ржаветь?
при должном уходе любая ржавеющая сталь будет блестеть первозданной чистотой. Просто протирать насухо после использования вполне достаточно.
Ну, самодел из обломка мехпилы (сталь Р6М5К5) живёт уже лет... ой, лет 30 уже, при активном использовании без намёка на ржавчину. Хотя, может это как раз и благодаря активному использованию.
9ХС, быстрорез
"Быстроре́жущие ста́ли — легированные стали, предназначенные главным образом для изготовления металлорежущего инструмента"
9ХС
Использование в промышленности: сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы
9ХС
Использование в промышленности: сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы
не задавался этим вопросом.
В быстрорезах есть некоторое количество вольфрама и других карбидообразующих металов. р6м5 - 6%W и 5%Mo, р18 - 18%W.
В обычной стали углерод убегает из мелкодисперсных карбидов мартенсита и коагулируется в крупные при температуре более 200ºC. А в быстрорезе специальные карбиды отпускают его после 500ºC.
В обычной стали углерод убегает из мелкодисперсных карбидов мартенсита и коагулируется в крупные при температуре более 200ºC. А в быстрорезе специальные карбиды отпускают его после 500ºC.
Да, ты прав, я вварил в кромку дерево.
главное не превышать температуру сварки дерева 190 град!
И использовать хороший деревянный электрод
ну из реального это сварка трением. хотя если ты достанешь такой волшебный электрод то почему бы и нет.
https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?pid=s0718-221x2003000200001&script=sci_arttext
https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?pid=s0718-221x2003000200001&script=sci_arttext
Пока выглядит неплохо, но надо посмотреть по результатам)
я через проставочки железные свариваю, в 1мм. норм всё было)
я через проставочки железные свариваю, в 1мм. норм всё было)
Очень просто. Вообще проблемы не вижу
я раньше ковал, осилил только 65г
сейчас я ножовщик и просто заказываю бланки с термичкой либо клинки. не совсем сборщик, делаю ножи сам, но по большей части их обслуживаю, просто у меня в голове не укладывается как можно все это сварить и закалить быстрорез при 1100+ и чтобы обкладки+ проставку не взорвало нахуй)))
сейчас я ножовщик и просто заказываю бланки с термичкой либо клинки. не совсем сборщик, делаю ножи сам, но по большей части их обслуживаю, просто у меня в голове не укладывается как можно все это сварить и закалить быстрорез при 1100+ и чтобы обкладки+ проставку не взорвало нахуй)))
ну я когда калил тот что тебе скинул я даже об этом как то не думал, через никель это ведь не сварка а по сути пайка и поэтому соединение покрепче
