Процесс гальванизации
Доброго времени господа и дамы,
Обещанное продолжение прошлого поста о "утилизации и очистке воды после гальванизации"..... теперь собственно сама гальванизация.
Начнем с простого, чтобы пост понял каждый, Гальванизация - это процесс нанесения покрытия из одного металла (обычно цинка или никеля) на другой для защиты от коррозии.
У нас это использовано для следующего : на медные детали, которые будут находится во вредной среде (аккумулятор) наностится защитное покрытие (2 покрытия) из Никеля и Цинка, толщиной примерно 5 микрометров.
Общий вид производственной линии :
Есть 2 самых распространенных способа гальванизировать - 1. Это Rack type (вертикальный щит с крючками на который вещают материал) . 2. Это Belt type (наш случай, металический пояс с крючками, постоянный круговой процесс)
Не будем идти в детали что лучше... везде свои плюсы и минусы.
Начало - специально обученый человечек ручками вешает медный материал на крючки
И под покровом крышек начинается магия процесса
Первым делом нужно очистить материал от пылинок и прочих поверхностных загрязнений (человеческий жир, масло после штамповки если предварительный процесс не был эффективным и тому подобное). Чистим по старинке - ультразвуком и легким раствором
Далее идет электро очистка (тоже самое по сути, немного другое по принципу)
Затем промывка чистой теплой водой чтобы смыть остатки алкалинов с предидущих процессов
Далее процесс активации - финальная подготовка / чистка (да, очень важно чтобы материал был мега-чистым) и удаление оксидных плёнок.
А тут у нас поворот (место ж надо экономить в производственном зале)
И наконец-то - первая гальванизация никелем .
Негативно заряженный медный материал (продукт) проходит через ванну с цинком который заряжен позитивно.
В следствии электролиза (то самое слово что мы все слышали на уроках химии , но мало кто понимал что это)) позитивные частицы прилипают к негативно заряженной поверхности образуя тонкий слой оцинковки.
Как видите, в ванночке по бокам лежит тот самый никель в виде шариков, комочков неправильной формы, которые меняются по мере своего расстворения.
На выходе медного цвета на материале вы уже не увидите... цвет меняется на глянцево серебристый (тут из за отсвечивания воды не сосбо понятно)
Зтем ополаскивание водой и сразу ванна с Цинком
На выходе цвет становится более белым, а оттенок с глянцевого меняется на матовый (это зависит отшероховатости поверхности, а чтобы регулировать это - мы меняем параметры вольт и ампер на регуляторах подачи напряжения в ванночки с никелем и цинком)
а вот выход из ванны с Цинком
После - нейтрализация, ополаскивание теплой водой и сушка
Затем тоже человечек ручками снимает с крючков и укладывает в пластиковые формы для следующего процесса (визуальная проверка толеранций и размеров продукта... но это уже другая история)
В общем - интересно, сложно, трудно настраивать изменения, траблшутинг это вообще звиздец... вредность процесса для человека... химикаты... короче полный набор...
Так выглядит подноготная производственной линии : тысячи соединений, сотни метров труб и кабелей
Чтобы это все питать - используется обычная розетка на 400В с небольшим многоканальным преобразователем
А вот из него уже идут многомного проводов (каждый толщиной с палец) которые подключены независимо к каждому из вышеупомянутых процессов.
Надеюсь Вам понравилось, спасибо тем кто дочитал пост до конца.
Задавайте вопросы по теме, постараюсь на них ответить
Отличный комментарий!